优质钢丸和砂的标准可以在工件表面起到更多的动能作用，有效地起到清洗和强化的作用，具有足够长的抗疲劳寿命，降低使用中的消耗。所以我们总结以下几点。
一、中等化学成分
根据多年的生产经验，总结出一些规律：化学成分是钢丸和钢砂最基本的指标，它将决定钢丸和钢砂的显微组织及后续热处理的效果。根据高碳铸钢丸、砂国家标准：碳（c）含量：0.85-1.20%；硅（SI）含量：≥0.40；锰（MN）含量：0.35-1.20%；硫（s）含量：≥0.05%；磷（P）含量：≥0.05%。前高速钢丸的小编静悄悄地告诉你：硅和锰能提高钢丸的强度和硬度，而且应尽可能高（不低于0.7%为最佳）。前速钢丸钢砂含量高于最佳标准。具体批次见钢丸钢砂试验报告。硫和磷是有害元素，容易引起钢丸的脆性，导致钢丸的过早断裂，应尽量降低（最好小于0.03%）。
2、适当的硬度
如果钢丸或砂子太软，会减慢清洗速度，降低工作效率。在喷丸处理过程中，过软的钢丸不能产生合适的残余应力，低硬度的钢丸所受的力不能通过增加冲击时间来补偿。如果硬度过高，会产生不满意的表面形貌，增加弹丸破碎的几率，使消耗量过高，并使设备磨损大，会增加设备的维修成本，所以适当的硬度也是非常重要的，这也是非标钢丸钢砂破碎率较高的原因之一。
三、抗变形，提高使用量
高速钢丸（砂）作用于工作面时，其显微组织能抗变形，减少能量损失，提高疲劳寿命。另外，我们的生产工艺将减少易脆碳化物，抵抗钢丸（砂）的过早断裂，增加使用量。
四、缺陷较少的颗粒
前高速钢丸（砂）必须包含尽可能少的可能导致磨料断裂的物理缺陷。由于生产工艺的使用，钢丸（砂）总会有这样的物理缺陷。因此，在生产过程中有相应的工序来控制前进速度，以减少不良颗粒的比例。
五、最经济的材料
疲劳寿命是钢丸（砂）在作用于工作表面时抵抗破碎的能力。疲劳寿命最长的磨料将成为最经济的磨料，前高速钢丸将把适当的能量转化为清洁。在任何应用领域，高速钢丸和钢砂的质量是有效运行的关键，它能有效地转化使用过程中的能量，起到清洁和强化的作用。
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